甘肃年产30万吨高效清洁煤粉生产线

性能标准

客户地址:甘肃

使用设备:1台LM220立磨、配套除尘、风机、氮气保护、灭火、智能中控装置等

加工物料:煤

进料粒度:≤40mm

成品粒度:200目 (0.074mm), D80

产能:年产30万吨煤粉项目

项目概况

该公司经多年研发,其研发的新型清洁环保煤具有热点高、起火快、成本低、低灰粉、低含硫、节能清洁的特点。对于此次客户与世邦工业合作的项目,其产品目标市场主要为该市及周边城镇集中供热单位。

项目背景

政策下的支持与压力

2015年以来,北方地区冬季空气污染加重,雾霾连城现象频发,煤炭在传统燃烧应用中产生大量的粉尘、二氧化硫和氮氧化物,造成严重的环境污染和生态破坏,是重要原因。其中,燃煤发电和燃煤工业锅炉是较主要的两个应用领域。

为此,2015年国家能源局印发《煤炭清洁高效利用行动计划(2015-2020年)》,要求各省加快发展高效燃煤发电和升级改造,实施燃煤锅炉提升工程,着力推动煤炭分级分质梯级利用,推进废弃物资源化综合利用,实现煤炭清洁高效利用。此外《环境保护法》和《大气污染防治法》的重新修订,也进一步明确了政府对环境保护的监督管理职责以及对排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者违规和超标排污的惩治力度。

为积极响应市委、市政府关于治理城市大气污染的战略部署,彰显国有企业的社会责任,该集团公司近年来逐步改善经营结构,由单纯块煤生产向高效煤粉市场推入。

技术论证

高效煤粉工业锅炉是中国煤科总院引进消化吸收国外先进技术,成功研制的高效工业锅炉,是国家重点鼓励推广的新型节能技术。新型高效煤粉锅炉节煤率在30%以上,可减排烟尘95%,二氧化硫排放量只有国家标准的1/9,产生的煤粉灰可用作建筑材料回收,避免了传统锅炉产生大量废气和废渣的问题。

生产线设备配置

基于客户实际情况,我们为客户推荐了立磨磨粉工艺。为客户设计的高效煤粉制备生产工艺系统主要包括:原煤预均化系统、原煤输送系统、磨粉工艺系统、热风系统、安全防爆系统等。

1)原煤预均化系统

为了保证煤粉质量的稳定,进入制粉厂原煤在储煤场首先进行预均化。即由汽车运输进厂的原料煤卸入储煤场后,利用推土机进行分层堆料以达到原煤预均化作用。

2)原煤输送系统

储煤场原煤通过地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机进入生产车间内的原煤仓缓存。原煤仓下部装有插棒阀及称重式给煤机(耐压封闭式),经过计量的原煤送入磨机喂料。

3)立磨磨粉工艺系统

原煤通过原煤仓下的称重式给煤机进入立磨,同时来自热风炉的热风从进风口进入立磨机体内。物料从下料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料从磨盘中央向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨。

4)煤粉输送系统

根据煤粉的特性,本次设计煤粉输送采用浓相(密相)气体输送——仓式泵气力输送方式,输灰比浓度高,耗气量低,输送浓度高,节约能耗。本系统设计采用惰性气体(N2)输送煤粉,安全可靠。

由收尘器收集后的成品煤粉经螺旋输送机先送入缓存料斗然后进入由仓式泵组成的气力输送系统,保证整个煤粉输送连续不间断的将煤粉送至成品煤粉仓。

5)热风系统

专业配备的热风系统,以煤粉为燃料,热效率高,运营管理成本低,有效满足了客户节能环保的要求。

6)安全防爆系统

a,CO-O2在线气体分析及CO2自动稀释灭火系统

对磨机进、出风口、除尘器箱体及灰斗进行实时监测。一旦系统中的CO、O2含量及温度超标,CO2稀释灭火系统自动启动稀释、降温。若系统中发生冒烟或燃烧时,CO2灭火系统自动启动喷洒灭火,稀释降温。该系统集监测与稀释、降温、灭火保护互锁,保证了煤粉制备系统的安全运行。

b,本系统除采用了煤磨专用的防爆型高浓度袋除尘器

立磨优势

立磨是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备。

其主要特点为:

1)投资费用低

系统简单,布局紧凑,因此能大量降低投资费用。

2)运行成本低

a.磨粉效率高:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低。

b.磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。

3)烘干效率高

由外部通入到磨机内的热风,在磨内直接、多次的与粉状物料充分接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。

4)操作简便 运行可靠

装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。

5)产品质量稳定

由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。

6)维修方便

通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。

7)环保

震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。

更多客户现场

内蒙年产20万吨石灰石电厂脱硫剂生产线

生产地:内蒙古

原料:石灰石

进料粒度:0-40mm

日运转:10小时

成品尺寸:250目

成品用途:电厂脱硫剂生产

设备:2套MTW175欧版磨粉机

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