随着环保要求的提高，清洁型煤粉生产成为煤炭行业中的热门话题。
清洁型煤粉是在传统的煤炭基础上，通过一系列处理工艺，提高煤粉燃烧效率，降低污染物排放。本文将详细介绍清洁型煤粉的生产工艺流程。
原料准备清洁型煤粉的生产首先需要准备优质原料，即具有低灰分、低硫分、高热值的煤炭。常见的原料有烟煤、无烟煤等。
破碎与筛分原料煤经过
破碎机破碎后，通过筛分设备进行分级，确保入磨煤的粒度符合要求。
粉磨与空气分级经过筛分后的煤粒进入
磨粉机进行研磨，形成煤粉。研磨过程中引入适量的空气，形成空气分级，可以有效去除煤粉中的杂质。
干燥研磨后的煤粉含有一定水分，需要通过干燥设备进行脱水。常用的干燥设备有回转干燥机、流化床干燥机等。
脱硫与去尘为了降低煤粉燃烧过程中的污染物排放，需要对煤粉进行脱硫和去尘处理。脱硫通常采用硫化氢法或活性炭吸附法；去尘则采用静电除尘器或布袋除尘器。
混合与成型为了改善煤粉燃烧性能，有时会加入助燃剂、脱硝剂等添加剂进行混合。混合后的煤粉通过成型设备（如辊压机、造粒机等）形成具有一定形状和强度的煤粉颗粒。
包装与储存成型后的煤粉经过包装后，需要储存在适当的环境中。储存过程中需要注意防火、防潮等问题。
清洁型煤粉的生产工艺流程相对复杂，需要严格控制各环节的质量，确保产品的性能。随着环保要求的不断提高，清洁型煤粉生产工艺也将不断改进和完善，以满足市场的需求。
